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氣體對鍍鋅鋼板切割效果的影響:
1、空氣,鍍鋅鋼板在進行激光切割時,采用空氣的話,具有加工成本低,在費用上不用考慮,只需考慮激光本身和空壓機所消耗電費這兩個。此外,用在薄板切割上,切割效率與使用氮氣是一樣的。不過,需要注意的是,切割后還需要進行二次加工,會影響到整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
2、氧氣,是標準切割方法,優(yōu)點是氣體成本低和方便進行管理,但會在切割斷面表面生成一層氧化皮,所以,還需要進行處理,才能進行后續(xù)焊接等操作。
3、氮氣,可進行高速鍍鋅鋼板切割加工,氮氣是起到保護作用,且切割斷面不會有氧化皮這一問題,但在防銹性能上不是很好,所以,如有必要,切割后還要進行噴涂處理。






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激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。
每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切噴出,將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應(yīng),則此反應(yīng)將提供切割所需的附加能源;氣流還有冷卻已切割面,減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。

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鋼板表面處理及熱切割加工
熱變形的控制
在數(shù)控切割機實際切割過程中,由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻,材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形,具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除,所以只能采取一些措施來設(shè)法減少熱變形。
火焰在切割過程,尺寸是很難保證的,主要因素有,割嘴大小,割嘴風線,切割氣壓,熱變形,板材缺陷。割縫補償太小切割尺寸會變小,而割縫是由割嘴大小決定,割嘴隨切割板材厚度變化的,所以在切割時常變化板材一定小心。
在切割過程中,隨著溫度不斷升高,板材變形或者拱敲是很正常,但會引起尺寸變化甚至外形與實際,這時可采取一定工藝,切割大型零件時,切割一部分可保存1-3mm不切,再向前切割,再再停留不切,可減小變形,在配合切割順序及走向更能減小變形量。

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